近日，鞍鋼工程技術(shù)公司總承包的鲅魚圈鋼鐵分公司厚板部5500產(chǎn)線軋機(jī)一二級系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目，熱負(fù)荷試車順利完成，標(biāo)志著本次在年修窗口期內(nèi)實(shí)施的“改造式年修”攻堅戰(zhàn)役取得圓滿勝利，彰顯了鞍鋼工程技術(shù)公司承接重大、緊急技術(shù)改造項(xiàng)目的卓越集成與交付能力。 本項(xiàng)目是鲅魚圈鋼鐵分公司貫徹高質(zhì)量發(fā)展要求，加速推動核心裝備智能化升級、打造更具競爭力的寬厚板生產(chǎn)線的戰(zhàn)略性舉措。項(xiàng)目成功實(shí)施，有效解決了原系統(tǒng)面臨的備件依賴、控制精度受限等緊迫問題，對于提升產(chǎn)線穩(wěn)定性、保障產(chǎn)品性能、增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力具有重大現(xiàn)實(shí)意義。 項(xiàng)目建設(shè)以軋機(jī)一二級控制系統(tǒng)全流程遷移及升級為核心，同步完成熱矯直機(jī)及加熱爐一二級系統(tǒng)的配套升級。面對國內(nèi)尚無先例的技術(shù)挑戰(zhàn)與僅有13天年修工期的極限壓力，在鲅魚圈鋼鐵分公司厚板部的全力支持與高效協(xié)同下，鞍鋼工程技術(shù)公司憑借前瞻性規(guī)劃與技術(shù)創(chuàng)新，確保了項(xiàng)目的高標(biāo)準(zhǔn)交付。 該項(xiàng)目通過首創(chuàng)技術(shù)運(yùn)用，成功實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全流程遷移升級，創(chuàng)新性采用“影子并行調(diào)試法”。在確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)的同時，團(tuán)隊(duì)同步完成新系統(tǒng)環(huán)境的模擬搭建、參數(shù)迭代與邏輯驗(yàn)證，將傳統(tǒng)改造模式的停機(jī)調(diào)試風(fēng)險與時間壓縮至最低，最終兌現(xiàn)了“停機(jī)切換、復(fù)產(chǎn)即達(dá)效”的承諾。 面向未來，鞍鋼工程技術(shù)公司將持續(xù)發(fā)揮在智能制造與系統(tǒng)工程領(lǐng)域的核心技術(shù)優(yōu)勢和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，致力于打造更多智能化升級精品工程，為客戶提供更具價值的系統(tǒng)解決方案，為鞍鋼高質(zhì)量與智能化發(fā)展持續(xù)貢獻(xiàn)專業(yè)力量。
近日，鞍鋼工程技術(shù)公司總承包的鲅魚圈鋼鐵分公司厚板部5500產(chǎn)線軋機(jī)一二級系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目，熱負(fù)荷試車順利完成，標(biāo)志著本次在年修窗口期內(nèi)實(shí)施的“改造式年修”攻堅戰(zhàn)役取得圓滿勝利，彰顯了鞍鋼工程技術(shù)公司承接重大、緊急技術(shù)改造項(xiàng)目的卓越集成與交付能力。
項(xiàng)目建設(shè)以軋機(jī)一二級控制系統(tǒng)全流程遷移及升級為核心，同步完成熱矯直機(jī)及加熱爐一二級系統(tǒng)的配套升級。面對國內(nèi)尚無先例的技術(shù)挑戰(zhàn)與僅有13天年修工期的極限壓力，在鲅魚圈鋼鐵分公司厚板部的全力支持與高效協(xié)同下，鞍鋼工程技術(shù)公司憑借前瞻性規(guī)劃與技術(shù)創(chuàng)新，確保了項(xiàng)目的高標(biāo)準(zhǔn)交付。
該項(xiàng)目通過首創(chuàng)技術(shù)運(yùn)用，成功實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全流程遷移升級，創(chuàng)新性采用“影子并行調(diào)試法”。在確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)的同時，團(tuán)隊(duì)同步完成新系統(tǒng)環(huán)境的模擬搭建、參數(shù)迭代與邏輯驗(yàn)證，將傳統(tǒng)改造模式的停機(jī)調(diào)試風(fēng)險與時間壓縮至最低，最終兌現(xiàn)了“停機(jī)切換、復(fù)產(chǎn)即達(dá)效”的承諾。
面向未來，鞍鋼工程技術(shù)公司將持續(xù)發(fā)揮在智能制造與系統(tǒng)工程領(lǐng)域的核心技術(shù)優(yōu)勢和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，致力于打造更多智能化升級精品工程，為客戶提供更具價值的系統(tǒng)解決方案，為鞍鋼高質(zhì)量與智能化發(fā)展持續(xù)貢獻(xiàn)專業(yè)力量。
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